Jak działają korki pneumatyczne przepływowe?

Korki pneumatyczne przepływowe to specjalistyczne urządzenia stosowane w infrastrukturze wodno-kanalizacyjnej oraz w instalacjach przemysłowych. Ich główną funkcją jest tymczasowe odcięcie przepływu medium w przewodach rurowych przy jednoczesnym zachowaniu możliwości jego kontrolowanego przekierowania lub odpowietrzania. Dzięki swojej budowie umożliwiają nie tylko uszczelnienie odcinka instalacji, ale również zapewniają dostęp do wnętrza systemu bez konieczności całkowitego zatrzymania pracy. Takie rozwiązanie znajduje zastosowanie szczególnie podczas prac konserwacyjnych, inspekcji lub awaryjnych interwencji, gdy ważne jest zachowanie ciągłości działania systemu przy jednoczesnej kontroli nad jego fragmentem. Korki pneumatyczne przepływowe są dostępne w ofercie firmy HMB Handel Maszynami Budowlanymi. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Budowa i mechanizm działania korków przepływowych

Korek pneumatyczny przepływowy składa się z elastycznego korpusu wykonanego z gumy lub tworzywa o wysokiej odporności mechanicznej, który po umieszczeniu wewnątrz rurociągu jest napełniany sprężonym powietrzem. Napełnienie powoduje jego rozprężenie i szczelne przyleganie do ścian rury, co pozwala na skuteczne zablokowanie przepływu. W przeciwieństwie do zwykłych korków, modele przepływowe posiadają centralny kanał, przez który może odbywać się przepuszczanie cieczy lub gazu pod kontrolą. Przejście to może być wyposażone w zawory, króćce lub inne złącza, które umożliwiają podłączenie dodatkowego osprzętu – na przykład węży do przepompowywania, czujników ciśnienia lub urządzeń monitorujących. Dzięki takiej konstrukcji możliwe jest prowadzenie prac w systemie bez całkowitego rozszczelniania instalacji, co ogranicza ryzyko zalania, strat produkcyjnych czy przerw technologicznych.

Zastosowanie i dobór korków w praktyce inżynieryjnej

Korki przepływowe znajdują zastosowanie w instalacjach o zróżnicowanym przeznaczeniu – od kanalizacji sanitarnej i burzowej, przez sieci przemysłowe, aż po rurociągi technologiczne w zakładach produkcyjnych. Są niezastąpione podczas testów szczelności, czyszczenia przewodów metodą hydrodynamiczną, a także podczas lokalnych napraw rur, które wymagają odcięcia wybranego odcinka systemu. W zależności od średnicy rurociągu, ciśnienia roboczego oraz rodzaju transportowanego medium, dobiera się odpowiedni model korka o właściwych parametrach technicznych. Istotne jest również uwzględnienie odporności materiałowej na działanie chemikaliów, temperaturę czy naprężenia mechaniczne. Elastyczność rozmiarowa wielu modeli pozwala na stosowanie ich w rurach o różnych przekrojach, co czyni je narzędziem wszechstronnym i łatwym w adaptacji.